エンジニアリングシステムとは?生産管理システム、MRP、PDM、CAEについてまとめました。
【はじめに】エンジニアリングシステムの意義と目的
【生産管理システム】
【MRP】
MRP(資材所要量計画:Materials Requirements Planning)は、部品表と生産計画をもとに必要な資材の所要量を求め、「在庫」「発注」「納入」の管理を支援する計画方式です。
製品の基準生産計画から部品の発注量をコンピュータで算出します。
| – | MRPの流れ |
|---|---|
| 1 | 製品の販売を予測。 |
| 2 | 各製品の組み立て時間を逆算。 |
| 3 | 資材表を使い製品を組み立てるのに必要な部品のリストを展開。 |
| 4 | 組み立て時間から逆算し、部品を順次発注する。 |
| MRPの作業手順 | 必要な情報 |
|---|---|
| ①大日程計画の作成 | – |
| ②総所要量の計算 | 部品構成表 |
| ③正味所要量(不足分)の計算 | 在庫状況 |
| ④発注量の計算 | 発注方針 |
| ⑤手配計画の作成 | 基準日程 |
| ⑥手配指示 | – |
【PDM】
【CAE】
【JIT】Just In Time
必要なときに必要な量だけ生産する方式です。
在庫の無駄・作業の無駄を削減し、生産を最適化できる利点があります。
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|---|---|
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